氟碳鋁單板是指用氟碳噴涂技術處理過的鋁單板，只要是使用氟碳技術的都可以稱為氟碳鋁單板。主要應用于建筑內外墻及吊頂裝飾，常規使用壽命可達15-20年，不褪色不變色。


那么，究竟氟碳鋁單板是如何生產出來的呢?今天給大家介紹一下。


01選擇原材料




作為一家合格的氟碳鋁單板廠家，在選擇原材料是一定會選擇優質的鋁板原材料。一般優選1100 H24、3003 H24國標高等級鋁合金板材為基材，其常規厚度有：2.0mm、2.5mm、3.0mm等。


02鋁板開料


氟碳鋁單板廠家開料工序也稱之為剪板沖角，剪裁出板材所需規格尺寸大小，把需要折回的邊角修剪好。


03鋁板折彎(折邊)


等到鋁板修剪好后，會直接臺上折彎機，四個邊按順序進行折彎，一般技術和經驗豐富的折彎師傅折角間隙小，普通的師傅折彎間隙則會比較大。這就是講究熟能生巧了。


04鋁板焊接


該工序為鋁單板結構組裝，直接關系到安裝和承重的好與差。


05鋁板打磨、拋光


組裝成型后的鋁單板會進行打磨拋光處理，目的是通過打磨可以磨掉生產加工時產生的一些毛刺，其次也可以為下一個工序做鋪墊，打磨后的鋁單板平整度好。




06鋁板表面涂層處理


通過鈍化成膜，加入噴涂流水線，進入噴涂設備和烘烤設備一圈出來，氟碳鋁單板基本就可以出貨了。




07鋁板冷卻檢驗


經高溫烘烤后的氟碳鋁單板需要待冷卻后，再經專業質檢員進行檢驗，檢驗合格后方可開始打包發貨。