在鋁單板行業，折彎工是一個技術含量很高的工種。鋁單板折彎是眾多鈑金加工過程中的一道非常重要的工序，由于折彎技術水平的高低直接關系到鋁單板產品外觀及質量的優劣，因此折彎工藝在鋁單板加工的整個生產工序中的位置舉足輕重。

　　鋁單板折彎是制作任何造型鋁單板都會有的一個生產工序，除非客戶沒有要求折彎。鋁單板折彎如果是常規板難度不大，如果是弧形鋁單板折彎，那么其加工難度將會增加1-3倍，這關系到成品鋁單板產品的加工精度，因而必須做到角度拿捏十分精準。

　　鋁單板廠家常規板材厚度主要有：1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等，通常鋁單板的折邊控制在15mm-20mm之間。在折彎操作前，首先需要確定好合適的模具，然后進行調整定位。此外，還需在數控折彎機的凹槽上貼附保護膜，以免壓壞鋁板。

　　一、鋁單板廠家折彎工藝流程及操作要點

　　1、鋁單板在進行折彎操作時，一定要仔細核對鋁單板加工圖紙及相關要求，在確定折彎順序后再繼續做折彎處理。此外，根據折彎內角大小的不同，要合理調整設備的相關參數設置，以確保加工出來的產品達到客戶要求的尺寸及質量要求。

　　2、在特殊情況下，如加工較大形狀的鋁單板折彎成型處理時，需要在折彎過程中托起工件，以防止折彎時板面單邊承受較大彎矩而產生折彎壓痕的情況。沖孔鋁單板及鏤空雕刻鋁單板在折彎時需要特別注意，一不小心可能折邊出現斷裂的情況。

　　二、鋁單板折邊的重要性

　　1、鋁板折邊可增加剛性：利用折邊可形成“L”受力結構，強化了鋁板的剛性。舉個例子說明，如一張A4紙拿在手中會出現彎曲，但這時只要對折一下，就不會彎曲了。

　　2、美觀實用：如果鋁單板不做折邊，其四周將直接裸露在外，沒有美感；進行折邊后，鋁板的邊高變高，檔次直接得到提升。

　　3、易于安裝：鋁單板安裝在墻面龍骨或天花吊桿上，肯定要有連接點，連接點的連接件一般不能露在平面上，這時折邊往往就是最好的選擇。

　　4、拼接：板與板之間的連接無論是有縫連接還是密拼連接，往往不是平面相接，而是折邊相接。折邊相接比較規范，板子拼接起來自然平整。對于有縫拼接，無論是自然縫還是膠縫，小編都建議折邊做90°，方便打膠以及美觀。對于密拼拼接，則一定折邊與板面內角度小于90°，控制在88°左右即可，如果大于90°，板拼接時就會產生縫隙。

　　三、鋁單板折邊時的注意事項

　　1、鋁單板折彎技工的技術熟練程度

　　折彎工需對折彎機的操作非常熟練，并經相關專業培訓才能上崗。鋁單板折彎操作時，一定要注意自身的安全。

　　2、鋁單板折邊的大小

　　鋁單板折邊的最小值需要考慮到折彎機夾具的尺寸，折邊過小則夾具無法夾住鋁單板完成折彎。常用設備在轉彎時規定折邊最小值為9.5mm，即3.0mm厚度鋁單板最小折邊尺寸為：9.5mm+3mm=12.5mm。鋁單板折邊的最大尺寸應根據具體需要進行設計。通常情況下，鋁單板折邊尺寸在20mm范圍內是不計算費用的，鋁單板廠家一般給與不計費用的折邊最大值為23mm。

　　3、鋁單板折邊長度

　　鋁單板廠家的數控折彎機尺寸一般為6m，決定了鋁板的長度不能超過6m。在特殊情況下，如需要加工超過6m的鋁板，可考慮采用刨槽進行處理，即在鋁板上開槽后再手工折彎。需要注意的時，刨槽方式折邊時需要嚴格進行計算。

　　4、鋁單板折邊圓角

　　在折彎過程中，鋁單板內側受壓，外側受拉，兩側都會產生圓角且半徑不等。在設計中通常認為，鋁單板折彎后材質均勻、強度不變，板中線的圓角半徑等于板后。具體的實際尺寸，要因設備、工藝、技術工人的技術水平而略有變化。

　　四、鋁單板折彎后的注意要點

　　1、鋁單板折彎后一定要注意輕拿輕放，防止磕碰或劃傷鋁板，并嚴格按區域放置在推車或平臺上，以便后續工序的進行。

　　2、鋁單板折彎后還需要對其進行仔細核對和檢查整個板面無明顯的擦傷和劃傷，折彎的角度誤差在1°以內，折彎高度誤差控制在0.5mm以內。